MC003-MCMS654S三坐标测量机
测量范围(mm)X： 600
测量范围(mm)Y： 500
测量范围(mm)Z： 400
探测
系统： Renishaw测头系统
分辨率： 0.5μm
示值误差（μm）： 3.0+L/200
探测误差（μm）： 4.5
利用坐标测量技术、计算机测控
技术及最先进的动态测量系统进行工件表面点的采集和数据处理。可使用双旋转测头系统及不同侧干、测头的组合，配合各种通用或专用测量软件，方便实现对三维工件的测量。结构简单，
数据采集快，操作简便，使该机非常经济适用。
技术描述:
1. 主机部分
1.1MC003-MCMS654S三坐标测量机是我公司久经历史验证的最早定型产品之一，产品为手动驱动方式。以经济、准确、高效、高可
靠性的优点，能有效完成车间的检测计量工作，人性化互动式的检测报告，为车间的质量控制提供了经济实用的解决方案。
1.2花岗岩工作台，环抱式硬铝合金铸造立柱，花岗岩横梁，
构成了高速运行的移动桥式三坐标测量机稳定结构，确保了工件装卸方便，提高了工作台的工件承载能力。
1.3为保证测量机更加经济移动桥采用手动驱动方式。
1.4 采用世界著名
的英国RENISHAW金属光栅尺，保证与大多数工件保持相同的热膨胀系数，0.5um分辨率保证了良好的重复精度。
1.5 选用花岗岩材料基体粘贴光栅尺，保证该三坐标
测量机不具备温度敏感性，使其三轴具有同样的温度膨胀系数，从而增加了仪器的稳定性。
自粘式带状金属光栅尺与花岗岩导轨，花岗岩横梁与花岗岩Z轴基体融为一体，粘贴在基体的
中心位置，符合阿贝原则。
1.6无摩擦的全气浮轴承导轨，选用优质的预载荷空气轴承，对灰尘不具敏感性，具有自洁作用。
1.7 各轴在机械上相对独立，最大程度减少了单轴运动
对其他坐标轴运动精度影响。
1.8 环境条件要求：
电源： 220V+10%,50/60HZ
压缩空气： （0.4-0.6）MPa
使用环 境： 温度（20+2）℃
湿度：40%-70%
2. 计算机系统
计算机:DELL 170 P4/2.8G/256MB/80G/CD
显示器: 17″彩色显示器 A4彩色喷墨
打印机
3. AC-DMIS EXT（扩展版）测量软件包
源于德国世界领先的设计理念及技术，具有全套自主知识产权、功能强大的计量检测软件。具有国际先进水平的测量软
件包AC-DMIS将现代坐标测量技术、现代CAD工业设计技术和现代工业加工技术的几何量尺寸、公差评定测试要求进行了最佳结 合，不管是简单的箱体类工件还是复杂的轮廓曲面类工
件，AC-DMIS软件都为其提供了完美的测量解决方案。
1、 全中文界面和中文在线帮助。
2、 支持多种测头系统：触发测头、光学CCD测头、激光测量系统。
3、 具有多轴运动状
态优化控制与机械几何误差修正功能；
4、 软件系统环境优化设置功能。
5、 完善的直观化图形界面为不同的软件应用水平的操作者提供了便捷的执行功能。
6、 具有自学习模
式功能和脱机编程功能。
7、 测针校正及测头库数据管理：可视化的动态测头库即测头座、测头、测针可视化、配置及测针自动校正系统
8、 坐标系找正管理功能：多种工件坐标系
找正方法如PLP（3-2-1）找正、迭代法找正、最佳拟合法找正及坐标系的建立、转换、存取功能。
9、 几何元素的评价：
基本几何元素测量及评定：点、直线
、平面、圆、椭圆、圆柱、圆锥、球
基本几何元素关系计算：相交、距离、对称、垂直、夹角
形 状 误 差 的 评 定：直线度、平面度、
圆度、圆柱度
位 置 误 差 的 评 定：平行度、垂直度、倾斜度、同轴度(同心度)、对称度、位置度、 端面跳动、全跳动
10、 模型坐标系与机器坐标系的统
一。
11、 动态图形化的探测路径模拟及同步的、仿真化的测量模拟运行。
12、 具有零件模型自动识取几何元素特征功能及自动生成检测程序。
13、 具有测头探测方向的自动
选择功能即依工件斜面角度自动选择测头最佳探测方向。
14、 多种可视化测量结果的保存、报告输出、虚拟打印及特征测量检测报告输出。
15、 具有三维CAD数据双向导入、导出
转换功能，支持IGES、STEP、DXF等等格式文件，可实现UG、PRO/E、MASTERCOM、CATIA等CAD系统数据的双向导入、导出。
16、 具有逆向工程测量功能。
17、 具有曲线、曲
面测量功能。
18、 支持所有通用标准。
19、 符合ISO标准的公差评判要求的功能。
20、 测量软件通过国际权威的德国物理研究院PTB认证。
21、 测量软件采用智能化的模
块设计方法，可方便地加挂专用测量软件及可满足用户CAD系统接口的二次开发需求。
4. 接触式测头系统
4.1 RENISHAW MH20i手动分度测头座
4.2 RENISHAW测针
第3组（共16根）
测针PS49R(φ1.5*20/12.5) 1根
测针PS27R(φ2.5*20/14) 5根
测针PS17R(φ4*20/20.2)
1根
测针PS3R(φ6*δ2) 1根
测针PS20R(30°*15)
1根
测针PS68R(φ5*50/50 陶瓷) 1根
加长杆SE4（10mm） 1根
加长杆SE5（20mm）
1根
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p;
加长杆SE18（40mm） 1根
测针中心
SC2 1只
校准球
φ19 1个
万向球座
1个
5. 用户现场的测量机安装
供货方公司
负责测量机的安装、调试以及测量机安装现场的最终验收。所有的包装箱需要在供货方技术人员监督和认可的情况下才能开启。根据需要，用户需提供内部运送和拆装支持。最终的验收将根
据JJF 1064-2000检定规程执行。进行测量机的安装，需在满足供货方所需求环境条件符合标准规定的情况下才能进行。需方必须提供相应的机器吊装设备。
6. 三坐标测量机验收方法
在用户现场调试后的测量机验收方法，依据《中华人民共和国国家计量技术规范JJF1064-2000坐标测量机校准规范》执行。
6.1检定项目：
6.1.1外观及各部分的相互作用。
6.1.2计算机、打印机及软件功能。
6.1.3探测误差（R）。
6.1.4示值误差（E）。
6.2检定方法：检定前测量机应通电24小时以上。
6.2.1目测和操作试验检定外观及各
部分的相互作用。
6.2.2用相应的诊断程序检定计算机、打印机及软件功能。
6.2.3探测误差（R）的检测：
在直径为19mm的标准球上，测头系统在任意方位随机触测25个点，各
点在半球上的分布尽量均匀，用全部25个测量值计算出最小二乘球的中心，并计算出各点的径向距离，最大径向距离 与最小径向距离之差即为探测误差。应满足给定的P值。
6.2.4长度测量的示值误差（E）的检测：
6.2.4.1 在坐标测量机的工作空间任选七个方位，每个方位测5个尺寸的量块，每个尺寸的量块测量三次。即35组测量长度总测量次数为105
次。计算105个长度测量的误差值△L（换算成m），如果无一个超出规定的E值，则坐标测量机长度测量的示值误差（E）的检测被通过。
6.2.4.2 35组测量长度中，允许
最多有5组，其三次重复测量中有一次超出规定的E值，对每个超差的测量长度，应在相应的方位在测10次，如10次重复得到的所有长度测量的误差值△L在E值内，则示值误差（E）的检测被
通过。
6.3验收交接
6.3.1以检定纪录、装箱单和合同为准，双方交接、验收。
6.3.2验收合格，双方代表在验收报告上签字。若有异议，协商解决。遗留问题可签署备忘录，以
便服务、解决。
2005年上海浙江江苏三坐标部分客户:
浙江巴奥米特医药产品有
限公司
浙江凯吉汽车零部件制造有限公司
宁波优适捷传动件有限公司
宁波路润冷却器制造有限公司
宁波申达实业有限公司
温岭市荣发动力制造有限公司
浙江跃进锻
造有限公司
浙江正昌锻造股份有限公司
浙江万里扬变速器有限公司
浙江荣鹏气动工具有限公司
浙江郑泰集团有限公司
瑞安市天和汽车零部件公司
浙江金飞机械集团
有限公司
宁波永灵航空配件厂
宁波塞克思液压泵厂
宁波联成机械有限公司
温州意华通讯接插件公司
上海市政府采购中心（二轻学校）
上海兴韬汽车配件有限公司
上海华明电力设备制造有限公司
上海中路实业有限公司
通用电气（中国）研究开发中心有限公司
上海双维精密模具设备有限公司
上海格尔汽车附件有限公司
上海光
寒工贸有限公司(博依接插件)
开天传动技术上海有限公司
上海惠工缝纫机三厂
上海腾飞通讯器材实业有限公司
上海宝山钢铁股份有限公司
上海工具厂
上海汽车检测
研究所
上海达众摩托车公司
上海市二轻机械学校-上海市工业技术学校
上海汽车股份有限公司汽车齿轮总厂
泛达机电（上海）有限公司
上海明精机床有限公司-上海机床
厂
中矿机集团进出口有限公司-东南大学
无锡市海博精密橡塑制品有限公司
洪泽县恒利机械有限责任公司
扬州精强机械有限公司
常熟市浦江机械有限公司
无锡华益
电力阀门有限公司
扬州根源机械有限公司
镇江华虹机械有限公司
江苏圆通汽车零部件有限责任公司
利德纺织机械公司
金暾(无锡)精密模具有限公司(新嘉艺)
南京华
舜轮毂有限公司（曾用名粤华轮毂）
无锡中力科技有限公司
南京高开特精密机械厂
苏州市宏远塑胶模具设备有限公司
无锡戴卡轮毂制造有限公司
江苏淮化永丰机械有限
公司
江苏史福特照明电器有限公司
江苏金飞达电动工具有限公司
常州市金狮压铸有限公司
江苏省无锡建华机床厂
苏州恒荣精密机电有限公司
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