微机控制电液伺服疲劳性能综合试验机 YR50KN,采用电液伺服控制技术,可实现材料的疲劳测试(低周疲劳、高周疲劳)、断裂力学性能测试、裂纹扩展试验等各类疲劳性能测试。 试验台主要由以下技术单元组成: 50kN主机 1台(刚度≥3×109N/m) 50kN直线伺服作动器 1台 45L/min恒压伺服泵站 1台(配循环水冷却机) 液压管路系统 1套 全数字液压伺服控制器 1套 试验夹具及必备的试验附具、备件等 主机满足连续试验疲劳次数高于2×109次. 各技术单元详述如下: 一、 主要技术指标: 1、 最大静态试验力:±50kN; 2、 最大动态试验力:±50kN; 3、 试验力示值精度±0.5%,精度范围1%-100FS.; 4、 系统频率范围:0.1-50Hz; 5、 作动器最大行程:±75mm,位移测量精度±0.5%FS.; 6、 主要试验波形:正弦波、三角波、方波、斜波等; 7、 伺服泵站:流量45L/min,压力21Mpa,18.5kW,过滤精度3??,电源AC380/50Hz;(水冷却)。 8、 控制器:全数字液压伺服控制器及软件系统。 9、 最大试验空间(作动器上端面至力传感器下端面):800mm; 10、 试验空间调整方式:液压升降、液压锁紧横梁; 11、 数据处理方式:计算机屏幕显示试验参数,自动描绘试验曲线,数据处理方法满足相关试验要求; 12、 具备超载、超设定、超量程、超试验参数设定、泵站超压、超温、 滤油堵塞等保护功能。 二、 试验台主要技术单元功能与特点: 1、 50kN主机 1台 两立柱,立柱镀硬铬,立柱间距: 600mm; 液压缸升降、液压锁紧上横梁,液压缸调整试验空间; 最大可调整试验净空间:700mm; 横梁夹紧油缸:2套,密封件选用美国Park格莱圈密封; 升降油缸:2套,柱塞式油缸,立柱两侧对称安装; 横梁控制液压阀组 1套; 总重量:约850kg; 2、 50kN直线伺服作动器 1套 伺服阀及传感器 电液伺服阀: 压力21MPa,流量45L/min(ΔP=7MPa),作动器集成伺服阀座; 位移传感器:选用LVDT位移传感器,美国进口; 量程±100mm,与控制系统配合,示值精度±0.5%FS.。 力传感器:选用50kN美国世铨力传感器 过载能力150%FS.;与控制系统配合,示值精度±0.5%,精度范围1%?100%FS.。 出厂前,对传感器标定完毕。 3、 恒压伺服泵站 1套. 流量45L/min,压力21Mpa,功率18.5kW,电源380V,AC; 泵站按标准模块化设计生产制造,技术成熟,性能稳定; 最高过滤精度 3μ,带滤芯堵塞报警发讯器(DC24V); 4、 管路系统:选用进口高压软管总成(美国Park) l 泵站至主机高压软管总成,长度约4m; l 移动横梁至夹紧油缸及升降缸管路,选用钢管总成。 5、 控制系统:1套。选用全数字液压伺服控制器。
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